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種是純PTFE和白色改性PTFE。它一般應用在輕型到中等動態和靜態方面，有限的抗磨損和抗熱性，低氣體滲透率，良好的低溫特性中等極端的真空應用。
第二種黑色聚合物填充PTFE。在高溫高壓和高轉速下有的耐磨性，特別適合水和水溶性溶液，在干式或惡劣的潤滑條件下，對軟金屬有研磨作用。棕褐色聚合物PTFE雖然跟黑色相差不大，但是建議使用在軟金屬上的中速到高速動態應用。
第三種透明純PTFE。它有出色的熱塑性能夠抵抗披射性輻射，但是限制了耐熱和耐磨性，不建議作為通常的密封。
第四種灰色自潤滑玻璃填充PTFE，提供低壓的密封，材料柔軟，對金屬有研磨作用。當然另一種灰色自潤滑有機填充PTFE有良好的抗熱和抗磨損通用材料，一般使用在干燥和潤滑度低的條件中，軸用泛封塞報價，特別適合水和蒸汽應用。
第五種自潤滑合成PTFE，具有的耐磨性和抗熱性，兼容所有的液壓流體和大多數化學藥品，良好的應用在水和無潤滑性液體中。軸用泛封塞
一、氟橡膠常見加工工藝
1、注射成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV)，軸用泛封塞，焦燒安全性好和硫化速度快的牌號。
2、注壓成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV)，焦燒安全性好的牌號，以免注壓過程中產生焦燒。
3、平板模壓成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用高門尼粘度(50-90MV)，硫化速度快的牌號。
4、擠出成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度(20-40MV)，焦燒安全性好的牌號。很多場合下可以采用加工助劑來提高流動性和表面光潔度。
5、涂覆成型：溶液的粘度由所選擇的溶劑和填料用量決定。溶液的穩定性(儲存期)是需要考慮的首要問題。
―二段硫化：為了達到性能，軸用泛封塞廠，橡膠后經過二段硫化。一般的二段硫化條件為230℃×24h。但是，二段硫化的時間和溫度隨著不同的產品，加工過程和成本而變化。對于某些應用。可以不采用二段硫化。
泛塞封是通過適當的彈簧張力加上系統的流體壓力，將密封唇推出，輕輕壓在密封的金屬表面，使密封力超過彈簧和夾套材料所提供的密封力，形成非常出色的密封效果。
主要應用于油漆閥門或其它油漆系統密封;飲料、水、啤酒灌裝設備(如灌裝閥)和食品工業密封，泛塞封主要應用于食品、、制冷工程、航空航天、石油化工、等高科技行業的密封系統及應用。軸用泛封塞
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